Producția de piese auto se caracterizează printr-un ritm ridicat și o colaborare cu mai multe-procese. Fluxul de materiale nu este doar frecvent, ci trebuie și aliniat cu precizie. După ce a introdus mai multe linii automate de producție, o mare fabrică de piese auto a descoperit că metodele tradiționale de livrare manuală nu mai puteau ține pasul cu noul ritm de producție, devenind un blocaj cheie care a împiedicat rentabilitatea investiției în automatizare.
Ca parte a planului general de modernizare a liniei de producție, compania a introdus simultan Big Dog AMR (Autonomous Mobile Robot) al lui Reeman pentru a servi ca unitate de bază pentru execuția logistică internă în atelier. Big Dog AMR are o capacitate de încărcare de 100 kg și poate fi adaptat la diferite suporturi de materiale, satisfacând diferite nevoi de livrare a pieselor.
Prin sistemul său de navigare cu laser, Big Dog AMR poate planifica în mod flexibil rutele în pasaje complexe și își poate ajusta dinamic traseul în funcție de-schimbările site-ului, evitând întreruperile cauzate de stivuirea temporară a materialelor sau de ajustările echipamentelor. Această adaptabilitate ridicată în navigație este potrivită în special pentru mediul de producție a pieselor auto, unde structura procesului este ajustată frecvent.
La nivel de programare, sistemul Reeman AMR poate aloca automat sarcini pe baza ritmului liniei de producție și a priorității procesului. Dispozitivele multiple pot funcționa în colaborare, evitând conflictele de trecere și îmbunătățind eficiența generală a transportului. Angajații liniei de producție trebuie pur și simplu să efectueze un apel prin terminal pentru a obține rapid servicii de livrare, transformând răspunsul logistic de la „așteptare la coadă” la „declanșare la-la cerere”.
În ceea ce privește transportul trans-regional, echipamentul acceptă legătura liftului și deschiderea automată a ușilor electrice, realizând conexiuni perfecte între diferite etaje și zone de proces, ocolind efectiv nodurile logistice care se bazau anterior pe transferul manual.
În ceea ce privește siguranța, AMR este echipat cu structuri multiple de-evitare și anti-coliziune a obstacolelor, asigurând o funcționare stabilă în zonele dens populate și îndeplinind standardele înalte de siguranță cerute în atelierele de piese auto.
Cu sistemul complet implementat, compania a construit treptat o rețea logistică flexibilă centrată în jurul AMR, sincronizând capacitatea logistică internă cu nivelul de automatizare a liniei de producție, punând bazele extinderii viitoare a capacității.
În calitate de producător original de roboți de manipulare AMR, Reeman nu numai că furnizează dispozitive hardware, ci deține și capabilități complete de integrare a sistemului și adaptare la industrie. A dezvoltat soluții mature în mai multe sectoare de producție, ajutând clienții să treacă de la automatizarea punctuală la automatizarea logistică-la scară completă.
