+8618675556018

Cum a rezolvat un mare producător de încălțăminte din Guangdong un depozit-pentru-provocările logistice de producție?

Dec 15, 2025

Un bine-producător mare de încălțăminte din Guangdong a întâmpinat aceste provocări tipice în timpul extinderii capacității. Depozitele și liniile de producție au fost distribuite pe scară largă, necesitând transferuri frecvente de materiale de la zonele de depozitare a materiilor prime și de produse semi-fabricate către mai multe linii de producție. Manipularea manuală a arătat o eficiență instabilă, în timp ce expedierea cu stivuitoare a devenit din ce în ce mai haotică-ducând la probleme precum liniile de producție în așteptarea materialelor, livrări incorecte și aglomerarea culoarului. În timpul sezonului de vârf, logistica internă a devenit principalul blocaj care limitează capacitatea de producție.

După o evaluare și testare amănunțită, fabrica a ales în cele din urmă să implementezeReeman AMR roboți-nava spațială de 300 kg-modelul cu suport de ridicare-pentru a permite livrarea automată punct--de la depozit la liniile de producție, actualizându-și complet sistemul logistic intern.

Transport de înaltă-frecvență, pe rafturi-, conceput pentru producția de încălțăminte

Nava spațială de 300 kg AMR de sus-lift este special concepută pentru scenarii de producție de încălțăminte caracterizate prin mișcări de-frecvență înaltă, sarcini utile ușoare-și{-medii și stații de lucru multiple. Robotul poate ridica direct rafturi standard sau cărucioare de materiale, permițând transportul complet-rafturilor fără încărcare sau descărcare manuală-reducând semnificativ etapele intermediare de manipulare.

În această fabrică de încălțăminte, AMR primește automat sarcini de la sistem, ridică rafturile de materiale pre-încărcate în depozit, planifică în mod autonom rutele optime și livrează materiale cu precizie la stațiile de lucru de producție desemnate. După finalizarea fiecărei sarcini, roboții revin automat pentru următoarea sarcină, formând un flux de lucru logistic în buclă închisă-stabil și eficient.

Navigare flexibilă pentru medii dinamice de fabrică

Spre deosebire de AGV-urile tradiționale, AMR-urile Reeman nu necesită benzi magnetice sau modificări ale podelei. Folosindlaser SLAM și navigație cu fuziune cu mai multe-senzori, se pot cartografi rapid mediul și se pot adapta la condiții complexe din fabrică-cum ar fi culoarele înguste, mișcarea frecventă a personalului și configurațiile care se schimbă în mod regulat.

Când liniile de producție sau locațiile stațiilor de lucru sunt ajustate, sistemul poate continua să funcționeze pur și simplu prin actualizarea hărții. Acest lucru sporește foarte mult flexibilitatea și scalabilitatea sistemului logistic al fabricii.

Operare sigură cu mai multe-robot în zone cu trafic intens-

În ceea ce privește siguranța, nava spațială 300 kg AMR încorporează strategii multiple de-evitare a obstacolelor și de reducere-de viteză. Poate detecta pietonii, stivuitoarele și materialele depozitate temporar, menținând o funcționare stabilă chiar și în medii de-trafic intens, de operare transversală- tipice fabricilor de încălțăminte-reducând eficient riscurile de coliziune.

Între timp, sistemul de programare cu mai multe-robot asigură că mai multe AMR funcționează simultan fără conflicte de rută sau congestionare, menținând fluxurile logistice ordonate și previzibile.

Rezultate: Timp Takt stabil și capacitate crescută fără forță de muncă suplimentară

După implementarea roboților Reeman AMR, producătorul de încălțăminte a realizat livrare automată 24/7 de la depozit la liniile de producție. Intensitatea de manipulare manuală a scăzut semnificativ, lipsa de materiale pe liniile de producție a fost mult redusă, iar timpul total de producție a devenit mai stabil.

În special în perioadele de vârf de producție, sistemul AMR a continuat să funcționeze constant, permițând fabricii să elibereze capacitate suplimentară.fără creșterea numărului de forță de muncă.

Din punct de vedere practic, această actualizare a automatizării logisticii nu numai că a îmbunătățit eficiența, dar a mutat și producția de încălțăminte de la „logistica monitorizată-forței de muncă” la„logistica bazată pe{0}}sistem”.Pentru producătorii de încălțăminte care avansează către producția inteligentă, roboții Reeman AMR au devenit o infrastructură critică-care leagă depozitele și liniile de producție și susțin producția flexibilă,-înaltă eficiență.

Trimite anchetă